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3D打印——选择性激光熔化成型技术介绍

更新时间: 2019-12-30 14:21:47  查看次数: 250    

近年来,3D打印(3D Printing)技术成为了工业产品设计与制造的一种潮流和热门话题,有人甚至认为其将引领“第三次工业革命”,是未来制造业众多突破之一,有着广阔的应用前景。3D打印是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层堆叠累积的方式来构造物体的技术。目前应用比较广泛的3D打印技术主要有:选择性激光烧结(Selective Laser Sintering,简称SLS)、选择性激光熔化(Selective Laser Melting,简称SLM)、直接金属激光烧结(Direct Metal Laser Sintering,简称DMLS)、光固化成型(Stereo lithography Apparatus,简称SLA)等。不同类型的技术在不同的领域有着各自的应用优势。对于模具的制造,主要是SLS、DMLS和SLM,其中以DMLS、SLM更具成型优势。


SLM技术的成型原理:首先,基板按预设铺粉层厚下降一个层厚,铺粉装置将粉料均匀铺设在基板上;激光在振镜控制下按照一定的扫描方式在打印区域进行扫描熔化;然后,基板继续下降一个层厚,铺粉扫描,重复下层的加工,如此循环往复,直到完成零件的加工。


SLM技术具有以下优点:
  • 直接由三维设计模型驱动制成终端金属产品,省掉中间过渡环节,节约了开模制模的时间
  • 激光聚焦后具有细小的光斑,容易获得高功率密度,可加工出具有较高尺寸精度(达0.1mm)及良好表面粗糙度(Ra30~50μm)的金属零件
  • 成型零件具有冶金结合的组织特性,相对密度能达到近乎100%,力学性能可与铸锻件相比
  • SLM适合成型各种复杂形状的金属零件,如内部有复杂内腔结构、医学领域具有个性化需求的零件,这些零件采用传统方法无法制造出来



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